一套完整的塑膠模具，具有諸多零件，而這些塑膠模具零件也是需要不同的加工設(shè)備，同行的都知道，多軸數(shù)控是對加工塑膠模具零件最好的設(shè)備，帶來很多方面和優(yōu)點，下面就讓泰能特塑膠模具廠給大家一一講解。

     一、多軸數(shù)控體積小，降低工裝夾具數(shù)量和占地面積。盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺設(shè)備價格較高,但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用也隨之減少。

    二、減少基準轉(zhuǎn)換,提高塑膠模具零件加工精度。多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,而且由于模具零件在整個加工過程中只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。

    三、縮短塑膠模具新產(chǎn)品研發(fā)周期。對于制筆、汽車等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品模具零件及成型的模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具務(wù)高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜模具零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

    四、縮短模具生產(chǎn)過程鏈,簡化整個塑膠模具廠的生產(chǎn)管理。多軸數(shù)控機床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于只把加工任務(wù)交給一個工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計劃調(diào)度簡化,而且透明度明顯提高。模具零件工件越復(fù)雜,它相對傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢就越明顯。同時由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運作和管理的成本。

    因此，采用多軸數(shù)控對加工塑膠模具零件具備多項優(yōu)點。在工作的運用的時候，記得要經(jīng)常對其維護保養(yǎng)。以上就是泰能特深圳塑膠模具廠為大家提供的技術(shù)支持。需要了解更多塑膠模具知識，可以訪問http://www.brilliancecn.com.cn。